皮帶機膠帶非正常磨損的原因：
1、皮帶機打滑造成膠帶磨損
（1）膠帶在通過(guò)滾筒時(shí)，與滾筒之間存在較嚴重的相對滑動(dòng)摩擦，稱(chēng)之為打滑。打滑并不一定非存在于傳動(dòng)滾筒處，但傳動(dòng)滾筒處產(chǎn)生打滑對膠帶的損傷蕞大，也是形成蕞多的。
（2）造成膠帶在傳動(dòng)滾筒上打滑的直接原因是傳動(dòng)滾筒與膠帶間的摩擦力不足以帶動(dòng)膠帶正常運轉。原因如下：
① 膠帶上運輸的物料重量嚴重超載。
② 皮帶機整體出現問(wèn)題，膠帶在某一點(diǎn)被卡。
③ 傳動(dòng)滾筒包角受到損壞。
（3）造成膠帶在改向滾筒上打滑的直接原因是，密封皮帶機價(jià)格，由于膠帶在改向滾筒上的摩擦力不足以帶動(dòng)改向滾筒轉動(dòng)。原因如下：
①改向滾筒軸承損壞，運轉阻力過(guò)大。
②改向滾筒被物料卡死。
2、膠帶跑偏磨邊
通常，膠帶在帶寬方向上允許有5%的跑偏量，當跑偏過(guò)多時(shí)，輸送帶與托輥支架、機架接觸而造成邊膠磨損，嚴重跑偏時(shí)，甚至會(huì )使輸送帶翻邊。
皮帶機變頻能效系統技術(shù)
1、技術(shù)原理
皮帶變頻能效系統在膠帶輸送機上安裝料流傳感器，通過(guò)PLC網(wǎng)絡(luò )系統智能檢測和計算膠帶上運送煤炭的情況，密封皮帶機哪家好，并與變頻器相配合，實(shí)現皮帶機的節能運行，蕞大程度地降低皮帶機的無(wú)功損耗，提高皮帶輸送機的整體運行效率。該能效系統是集保護與節能控制于一體的電控系統，將控制系統、保護系統、通訊系統和視頻監控系統融合到一起，構成一個(gè)完整的操作、調度、保護及監視網(wǎng)絡(luò )，通過(guò)多級驅動(dòng)功率平衡技術(shù)，保證多臺電機運行時(shí)出力一致，實(shí)現對整個(gè)運輸系統的優(yōu)化運行控制。
2、關(guān)鍵技術(shù)
（1）PLC網(wǎng)絡(luò )系統智能檢測和計算、整個(gè)運輸系統的遙控、遙測、遙信、遙調；
（2）變頻多機拖動(dòng)功率平衡及多條皮帶協(xié)動(dòng)；
（3）地面到井下多條皮帶及遠距離協(xié)調連動(dòng)實(shí)現“煤多快轉，煤少慢轉”、“順煤流起車(chē)”、“有煤開(kāi)車(chē)，無(wú)煤停車(chē)”。
減少皮帶機膠帶正常磨損過(guò)快的建議：
1、調整好機頭清掃器與膠帶的間隙，保證能夠把粘料清理干凈，上海密封皮帶機，但對膠帶的壓力并不太大，密封皮帶機多少錢(qián)，減少對膠帶的磨損。
2、及時(shí)更換各空段清掃器的膠板，調整好清掃器對膠帶的壓力，減少對膠帶磨損。
3、皮帶機導料槽上的護皮尺寸寬度一般保持與主膠帶接觸50-100mm就可以，長(cháng)度方向起到密封作用為適應。
4、減少腐蝕性物料的運輸，控制好物料的大塊及做好下料的緩沖能夠提高膠帶使用壽命。
5、如果皮帶機托輥不能正常運轉，托輥與膠帶間的摩擦便由滾動(dòng)摩擦變?yōu)榛瑒?dòng)摩擦，增大摩擦力造成膠帶磨損過(guò)快，故要及時(shí)更換不能正常運轉的托輥。
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